角式截止阀常见故障及维修方法:实用解决方案汇总
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作者:上海沪航阀门
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发布时间 :2025-12-19
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角式截止阀在长期运行中可能因腐蚀、冲刷或操作不当出现故障。常见故障包括:阀门泄漏(内漏因密封面磨损,需研磨或更换;外漏因连接松动或垫片老化,需紧固或更换垫片)、阀杆卡滞(因变形、积垢或润滑不足,需校正、清理并润滑)、调节精度下降(因密封面或阀杆磨损,需修复更换并稳定系统压力)以及阀门振动噪音(因流速过快或安装不牢,需降速加固)。维修前务必切断介质并泄压,拆卸时标记零件,更换匹配型号,维修后需压力测试。定期预防性维护可减少故障,确保阀门稳定运行。
引言:角式截止阀在长期运行过程中,受介质腐蚀、流体冲刷、操作不当等因素影响,可能出现泄漏、卡滞、调节失灵等故障,影响管道系统的正常运行。及时发现故障并采取科学的维修方法,是保障生产稳定、降低损失的关键。本文将梳理角式截止阀的常见故障类型,分析故障原因,并提供针对性的维修解决方案,为运维人员提供实用指导。

一、常见故障一:阀门泄漏
1. 故障表现:阀门密封面泄漏(内漏)或连接处泄漏(外漏),内漏表现为阀门关闭后仍有流体通过,外漏表现为阀门法兰、螺纹连接处有介质渗出;2. 故障原因:内漏多因密封面磨损、划伤,或阀瓣与阀座贴合不紧密;外漏多因连接螺栓松动、密封垫老化损坏,或焊接连接处存在气孔、裂纹;3. 维修方法:内漏维修:拆卸阀门,检查密封面磨损情况,轻微磨损可通过研磨密封面修复,严重磨损则需更换阀瓣或阀座;外漏维修:法兰连接泄漏需重新拧紧螺栓(均匀受力),更换老化密封垫;螺纹连接泄漏需重新缠绕生料带,适度拧紧;焊接连接泄漏需补焊修复,补焊后需重新进行压力测试。
二、常见故障二:阀杆卡滞、启闭困难
1. 故障表现:转动手轮时阻力过大,阀杆无法顺畅升降,甚至出现卡滞现象;2. 故障原因:阀杆与阀盖的间隙过小,或因介质腐蚀、温度变化导致阀杆变形;阀杆螺纹处积垢、生锈,或润滑不足;阀体内进入杂质,卡住阀瓣与阀杆;3. 维修方法:拆卸阀门,检查阀杆变形情况,轻微变形可进行校正,严重变形需更换阀杆;清理阀杆螺纹处的积垢、铁锈,涂抹适配的润滑脂(高温工况选用高温润滑脂);清理阀体内的杂质,检查阀瓣运动轨迹,确保无阻碍;调整阀杆与阀盖的间隙,避免过度摩擦。
三、常见故障三:调节精度下降
1. 故障表现:转动手轮时,流量调节无明显变化,或调节后流量不稳定;2. 故障原因:阀瓣密封面磨损严重,导致阀瓣与阀座的配合间隙过大;阀杆螺纹磨损,出现空转现象;管道内压力波动过大,影响调节稳定性;3. 维修方法:修复或更换阀瓣、阀座,确保密封面配合紧密;更换磨损的阀杆,保证螺纹传动精准;检查管道系统压力,排查压力波动原因(如泵体故障、管道堵塞),稳定系统压力。
四、常见故障四:阀门振动、噪音过大
1. 故障表现:阀门运行过程中出现明显振动,伴随较大噪音;2. 故障原因:流体流速过快,导致阀体内出现空化现象;阀门安装不牢固,管道振动传递至阀门;阀瓣与阀杆连接松动;3. 维修方法:降低流体流速(如调整管道阀门开度、更换大口径阀门),避免空化现象;加固阀门固定装置,增加减震垫,减少管道振动传递;检查阀瓣与阀杆的连接部位,拧紧松动的紧固件。
五、维修注意事项
1. 维修前需切断管道介质供应,泄压后再进行拆卸,避免介质泄漏引发安全事故;2. 拆卸过程中需做好零件标记,避免组装时混淆;3. 更换的零件需与原阀门型号匹配,确保性能一致;4. 维修完成后需进行压力测试,确认无泄漏、调节灵活后再投入使用;5. 定期对阀门进行预防性维护(如清洁、润滑、密封面检查),减少故障发生。
总结:角式截止阀的常见故障多与安装不规范、长期磨损、介质影响相关。运维人员需熟悉常见故障的判断方法与维修技巧,同时加强日常预防性维护,才能保障阀门的稳定运行,延长使用寿命。