在供暖系统、中央空调、热水器等设备中,排气阀是保障系统正常运行的 “隐形卫士”—— 它能及时排出管道内的空气,避免气阻导致的供暖不均、水泵噪音、设备损坏等问题。但不少用户在使用中会遇到排气阀漏气、漏水的情况,不仅影响设备效率,还可能造成安全隐患。今天就来详细拆解排气阀漏气漏水的常见原因,并给出 step-by-step 的解决办法,帮你快速排查故障,恢复系统正常运行。
长期使用后,橡胶材质的密封圈 / 密封垫会因高温、压力变化、水质腐蚀而逐渐老化,出现变硬、开裂、变形等问题,导致密封不严,进而漏气漏水;
阀芯若被水中的杂质(如铁锈、水垢、泥沙)卡住,或因频繁开关造成磨损,会无法完全闭合,形成缝隙,引发泄漏;
部分低价排气阀的密封部件采用劣质材料,使用 1-2 年就会出现老化,这也是 “刚换不久就漏” 的重要原因。
安装角度错误:排气阀需垂直安装在管道最高点(空气易聚集处),若倾斜安装,阀芯无法正常复位,密封效果会大幅下降;
拧合力度不均:安装时过度拧紧会导致阀体或接口变形,破坏密封结构;拧得太松则会直接留下缝隙,初期可能不漏,后期受压力波动影响就会出现泄漏;
接口未做密封处理:排气阀与管道连接的螺纹处,若未缠绕生料带或涂抹密封胶,或生料带缠绕层数不足(建议 5-8 层),会导致气体或水从螺纹缝隙渗出。
系统压力过高:当供暖或供水系统压力超过排气阀的额定承压(常见额定压力为 1.0MPa 或 1.6MPa),会导致阀芯被强行顶开,出现持续性漏水;若压力骤升,还可能直接损坏阀体;
水质太差,杂质堵塞:若管道内水质浑浊、含大量铁锈或水垢,杂质会附着在阀芯或密封面上,导致阀芯无法紧密闭合,同时还会加速密封部件的磨损,缩短排气阀寿命;
低温冻裂:冬季若排气阀安装在室外或未做保温的管道上,内部残留的水会结冰膨胀,导致阀体或阀芯冻裂,解冻后就会出现明显漏水。
若泄漏点在排气阀与管道的接口处,大概率是安装时密封不到位或螺纹松动,可直接拧紧接口或重新做密封处理;
若泄漏点在排气阀的阀体本身(如阀芯处),且伴随 “滋滋” 的漏气声或水滴持续滴落,可能是密封部件老化、阀芯卡滞或系统压力过高;
若阀体有明显裂痕,或解冻后突然漏水,基本是冻裂导致,需直接更换新阀。
用扳手轻轻拧下排气阀,清理螺纹处的旧生料带或密封胶;
在新排气阀的螺纹处顺时针缠绕 5-8 层生料带(缠绕时要拉紧,避免松散),或均匀涂抹一层管道密封胶(选择耐高温的硅酮密封胶);
将排气阀垂直拧入管道接口,用扳手拧紧(力度以 “手感微紧” 为宜,避免过度用力损坏螺纹),然后打开阀门试水,观察是否仍有泄漏。
若排气阀有可拆卸的阀芯(部分家用排气阀顶部有塑料帽,拧开后可取出阀芯),可将阀芯取出,用清水冲洗干净表面的杂质,若发现密封垫老化,可更换同型号的硅胶密封垫(五金店可买到通用款);
若阀芯磨损严重或无法拆卸,可购买同规格的阀芯组件(注意匹配排气阀的型号),替换后重新安装;
安装后打开系统,缓慢升压,观察阀芯处是否仍有泄漏,若泄漏停止,说明问题已解决。
先查看系统的压力表(如壁挂炉的压力表),若压力超过额定值(如超过 1.0MPa),打开系统的泄压阀,释放部分压力,将压力降至 0.5-0.8MPa(家用供暖系统的正常压力范围);
若压力频繁升高,需排查系统的压力阀是否故障(如压力阀卡死无法泄压),及时更换压力阀,避免压力再次异常。
若排气阀安装在室外或低温环境,用保温棉包裹阀体和连接管道,冬季尤其要注意保温,防止冻裂;
定期清理系统内的杂质,可在管道进水端安装过滤器,拦截铁锈、泥沙等,每 3-6 个月清洗一次过滤器;
每年供暖季或供水系统启动前,检查排气阀的密封性,轻轻按压阀芯,若发现回弹不顺畅或有卡顿,及时清洁或更换。
匹配规格:新排气阀的额定压力、接口尺寸(如 G1/2、G3/4 螺纹)需与原阀一致,避免因规格不匹配导致安装不上或压力不兼容;
选择优质产品:优先选择铜材质阀体、硅胶密封垫的排气阀,这类产品耐高温、耐腐蚀,寿命可达 3-5 年,避免购买低价的塑料阀体排气阀(寿命短,易老化)。
联系传真:021-57233916